一、軸承碳?xì)淝逑礄C潮濕環(huán)境下的應(yīng)用方案：
(1)、電控柜與清洗主機相分離，杜絕水的泄漏和噴濺以防電器件受潮。
(2)、合理布局電控柜，留出合理通風(fēng)空間;
(3)、在柜內(nèi)加裝帶濾網(wǎng)的通風(fēng)扇，加裝帶濾網(wǎng)的百葉窗等;
(4)、加強管道布線和設(shè)備連線時的防水處理;
(5)、針對現(xiàn)場實際，留出可變高度的走行式電控柜地腳; 為加強系統(tǒng)的內(nèi)在可靠性，加強了以 PLC 為核心的抗干擾措施。
二、軸承清洗常見應(yīng)用方式
由于軸承零件的大小不一，在選擇清洗機的時候需要選擇不同的清洗機，前序加工的方式，使得殘留在零件表面的污漬不盡相同。這樣直接影響到清洗效果，在選擇碳?xì)淝逑礄C時也當(dāng)考慮到清洗機的清洗方式和單槽或者多槽的清洗是否能夠滿足清洗需要。目前清洗機設(shè)備廠已經(jīng)積累了足夠的經(jīng)驗，可以根據(jù)清洗需要定制合適的設(shè)備。通常情況下，軸承清洗應(yīng)用中，典型應(yīng)用有以下幾種碳?xì)淝逑礄C：
通過式清洗目前在軸承清洗行業(yè)中應(yīng)用較為普遍，此類清洗設(shè)備的應(yīng)用非常靈活，根據(jù)軸承和被清洗物的多少確定不同的清洗流程，將超聲波清洗、噴淋、漂洗不同組合清洗，最后由熱風(fēng)或者其他方式干燥，清洗效率較高，可以批量清洗零件，缺點是設(shè)備較大，占空間較大。
多槽式碳?xì)淝逑礄C
對于潔凈度要求較高的軸承清洗，使用三槽式或者多槽式碳?xì)淝逑礄C。此設(shè)備采用抽真空超聲清洗，搖動漂洗，抽真空狀態(tài)下真空蒸汽清洗，真空干燥等步驟，超聲波清洗、氣相清洗組合，零件潔凈度更高。真空情況下干燥和回收更節(jié)能。